پیویسی دستانےیہ پتلے دستانے ہیں جو پولی وینیل کلورائد پیسٹ رال، پلاسٹائزر، سٹیبلائزر اور viscosity کو کم کرنے والے ایجنٹ کو پلاسٹکائزڈ پیسٹ رال میں ملا کر بنائے جاتے ہیں، جو اس عمل کے ذریعے رنگدار، خشک اور پلاسٹکائز ہوتے ہیں۔
پیویسی دستانے کی خصوصیات
پیویسی دستانےایک خاص عمل کے ذریعے پولی وینیل کلورائد سے بنے ہیں۔یہ دستانے الرجین سے پاک، پاؤڈر سے پاک، کم ڈسٹ جنریشن، کم آئنک مواد، پلاسٹائزرز، ایسٹرز، سلیکون آئل اور دیگر اجزاء سے پاک، مضبوط کیمیائی مزاحمت، اچھی لچک اور ٹچ کے ساتھ، پہننے میں آسان اور آرام دہ اور اینٹی اینٹی کے ساتھ۔ جامد خصوصیات، اور دھول سے پاک ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
خصوصیات: 1. کمزور تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم۔2. کم آئنک مواد؛3. اچھی لچک اور ٹچ؛4. پیداواری عمل جیسے سیمی کنڈکٹرز، مائع کرسٹل اور ہارڈ ڈسک کے لیے موزوں ہے۔
پیویسی دستانے رینج کا استعمال کرتے ہیں
1، اعلی معیار کا پیویسی مواد۔2، دونوں ہاتھوں کے لیے عالمگیر استعمال، رولڈ ایج کلائی کھولنا۔3، علاج کے بعد منفرد عمل، جلد میں جلن نہیں، الرجی کا رجحان۔4، کم ڈسٹ جنریشن اور آئنک مواد، ویکیوم ڈسٹ فری پیکیجنگ۔5، کلین روم/کلین روم/پیوریفیکیشن ورکشاپ/سیمک کنڈکٹر، ہارڈ ڈسک مینوفیکچرنگ، پریزیشن آپٹکس، آپٹیکل الیکٹرانکس، LCD/DVD لیکویڈ کرسٹل مینوفیکچرنگ، بائیولوجیکل میڈیسن، پریزیشن آلات، پی سی بی پرنٹنگ اور دیگر صنعتوں پر لاگو۔پیویسی دستانے بڑے پیمانے پر صحت کے معائنہ، فوڈ انڈسٹری، کیمیکل انڈسٹری، الیکٹرانکس انڈسٹری، فارماسیوٹیکل انڈسٹری، پینٹ اور کوٹنگ انڈسٹری، پرنٹنگ اور ڈائینگ انڈسٹری، زراعت، جنگلات، مویشی پالنے اور دیگر صنعتوں میں لیبر کے تحفظ اور گھریلو حفظان صحت کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
پیویسی دستانے کا فارمولا
پیویسی پاؤڈر 100 حصے
DOP 78-82 حصے
TXIB 10-15 حصے
کیلشیم اور زنک سٹیبلائزر 2-2.5 حصے
روغن 0.01-2 حصے
ایپوکسی سویا بین کا تیل 2-2.5 حصے
(گھریلو) viscosity reducer 10-15 حصوں
فلر مناسب مقدار میں
ہر قسم کے خام مال کو متناسب طور پر شامل کریں، ڈیفوم کرنے کے لیے ایک بار ہلائیں اور کھڑے ہونے دیں، فلٹر کریں، دو بار ہلائیں اور ویکیوم ڈیفوم کریں۔
پیویسی دستانے کی پیداوار کے عمل
فلٹرنگ، ویکیومنگ اور کھڑے ہونے کے بعد، مرکب کو پروڈکشن لائن کے امپریگنیشن ٹینک میں پمپ کیا جاتا ہے۔عام پیداواری حالات میں، لائن پر ہاتھ کے سانچے خود بخود امپریگنیشن ٹینک میں داخل ہو جاتے ہیں، اور ایملشن کے ساتھ منسلک ہاتھ کے سانچے باری باری امپریگنیشن ٹینک سے باہر آتے ہیں، مارچ کے دوران مسلسل گھومتے رہتے ہیں تاکہ ہاتھ کے سانچوں کی سطح پر ایملشن کو یکساں بنایا جا سکے۔ ، اور اضافی ایملشن کو نیچے ٹپکائیں۔ٹپکنے والا مائع جمع کرنے والے ٹینک کے ذریعے امپریگنیشن ٹینک میں واپس آ جاتا ہے۔اضافی ایملشن کو ٹپکانے کے بعد، ہینڈ مولڈ پروڈکشن لائن کے ساتھ تندور میں منتقل ہو جاتا ہے، جہاں تندور کا درجہ حرارت 230-250 ڈگری سینٹی گریڈ پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور ہاتھ کے ٹچ پر ایملشن کو اس حالت میں پکا کر بنایا جاتا ہے۔تندور سے ہاتھ کے سانچوں کو قدرتی طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، ہونٹوں کو رول کیا جاتا ہے اور پاؤڈر کیا جاتا ہے، اور پھر دستانے ہاتھ کے سانچوں سے دستی طور پر ہٹا دیے جاتے ہیں، جو مسلسل امپریگنیشن ٹینک کی طرف بڑھتے رہتے ہیں۔اتارے گئے پی وی سی دستانے پاؤڈر کیے جاتے ہیں اور پھر تیار مصنوعات کے طور پر محفوظ کیے جاتے ہیں۔
پاؤڈر پیویسی دستانے کا عمل
خوراک → مکسنگ → فلٹرنگ → سٹیٹک ڈی فومنگ → اسٹکنگ → ٹپکنا → بیکنگ → کولنگ → لپ رولنگ → پاؤڈر ڈپنگ (مکئی کا آٹا) → ڈیمولڈنگ → پاؤڈر ہٹانا → معیار کا معائنہ → پیکیجنگ → اسٹوریج
پاؤڈر سے پاک پیویسی دستانے کا عمل بہاؤ
مکسنگ → ہلچل → فلٹرنگ → کھڑا اور ڈیفومنگ → چپچپا مواد → ڈراپنگ → بیکنگ → کولنگ → پی یو واٹر ٹریٹمنٹ → بیکنگ → کولنگ → لپ رولنگ → ڈیمولڈنگ → کوالٹی معائنہ → پیکنگ → گودام